机床铸件的模铸造工艺

机床铸件的消失模铸造工艺的制作过程：按图纸下料、拼接、刷2-3遍的涂料、晾干、造型、浇铸。

 

消失模铸造工艺首先取消了砂芯和制芯工艺，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷，大大减少了废品的产生；消失模铸造技术简化了砂处理系统，型砂可以全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部，而且还可以在较理想的位置设置合理形状的浇冒口，而不受传统因素如分型和取模等因素制约，减少了铸件的内部缺陷。

 

消失模铸造工艺除了可以完成箱体类、壳体类的铸件外，也可以适用于其他地方。由于消失模铸造工艺样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度极高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。对铸件结构形状的适应性特别强，而且越是结构复杂，原来用砂型铸造时需要使用的砂芯越多、机加工量越大的铸件，采用消失模铸造技术的优越性就越突出，经济效益也越显著。

 

消失模铸造工艺最关键的一点事减少了烟尘、粉尘和噪音污染，改善了铸造业的工作劳动环境，也降低了铸造工人的劳动强度。于此同时，还简化了工艺操作。对操作工人的技术要求程度大大降低。

 

铸造是装备制造业的基础，铸造工艺的好坏决定铸件性能和质量，直接影响装备的运行水平和可靠性。我国虽然已经是名副其实的铸件大国，但是铸件产品质量与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿的多创新的少。消失模工艺的大型铸件行业在技术方面经历了引进、消化吸收及再创新的发展过程，在工艺流程的各个环节积累了较丰富的技术和专业生产经验。铸造业界优秀企业在某些方面拥有独特的专有技术，从而形成了自身的核心竞争力。大型机床铸件企业需要不断接受新材料、新工艺的挑战。