合模机保养问题及方法

合模机应做好如下几个方面的日常保养与维护： 1、保持导轨清洁无杂物，若长时间不使用设备时，请在导轨上涂抹防锈油或润滑油。 2、每月定期检查油箱中液压油位是否足够，油位以油位镜中上为宜，若油位过低，请立即添加46#抗磨液压油。 3、定期检查各运动处的螺钉是否松动，特别是上工作台上翻转底座的固定螺丝。每月至少检查两次。 4、每月定期检查翻转缸挂钩是否松动、损坏，背帽是否松动。 5、每月定期检查各油管接头是否松动、渗油等，新购买机器在使用1-2个月后，应对所有的油管接头进行一次全面的拧紧。 6、每月定期检查各检测开关是否松动、检测块位置是否移动，并测试各检测开关动作是否正常，外观是否完整。 7、保持光幕和触摸屏的清洁，若有灰尘等异物时，请用抹布擦拭干净。 8、保持上、下工作台的清洁，工作期间不得将手套等工具或其它零配件放在上、下工作台上，以防在运动时滑落伤人或造成机器被卡等意外情况发生。 9、定时检查电机运转时是否有异响、发热等，检查电机的电流、绝缘电阻是否正常。 10、检查油泵运转时声音是否正常，是否噪音大或者异响。 当使用合模机进行飞模时,如选择最大压力吨位修模时，压印效果仍不太理想，可以使用快速冲压功能，其方法如下：用“开模”按扭将模具的上、下模距离移至100mm左右为宜，但模具的导柱与导套不能脱开，将人机界面操作箱“自动/手动”开关切换到手动状态，然后按住“快速冲压”按扭，模具的上模快速冲向下模，当听到撞击声之后松开“快速冲压”按扭，一般如此冲压两次即可。 合模机的检验方法： 　1、 重复精度检测： 　　a、 上工作台锁紧油缸只要能插入即可，无需检测，但铜套与轴间隙不易过大。 　　b、 下工作台重复精度检测方法：在下工作台后边放一工作台，并将两个百分表固定其上，且百分表固定后有一定的予压值，并记录 　　　　为m，使下工作台往复运动，到位后分别记录每次值m1、 m2、 m3、其最大值与最小值之差为重复精度≤0.05mm。 　2、 上下工作台平行度检测： 　　用4根?50等高圆棒（或等高块）放置于下工作台上，使主缸下降至等高圆棒上，稍加压力<10kg/cm2 ,用塞规量其间隙（三个为0，另一　　个为上下工作台平行度），且变化等高棒的位置。 　3、 退磁效果检测方法： 　　a、磁盘通磁后，将铁粉撒在其表面（铁粉撒在多个点上），退磁后看铁粉是否呈磁力线状。 　　b、磁盘通磁后再退磁，用一小铁片搭在两极上，轻轻拿起，看是否还有吸力。